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精密压力表常见问题与处理

时间:2021-01-14
被检查表的误差总是固定的,增加或减少的。
精密压力表这种误差的特点是,被测压力表的测量误差也会随着压力的增加而等量增加或减少,而且在整个测量过程中,指针读数与标准示值之间总是有一定的差异,这是由于指针安装不当所造成的系统误差。调节这一误差很容易,只要重新起针调节指针的安装位置就能消除。若误差极小,则微量转动表盘,即可解决。
被检表的误差按比例增大或减小。
发生此类误差的压力表基本没有大毛病,主要是由于传动比改变引起的,只需动一下示值调整螺丝即可。当检表误差逐渐增加时,将示值调整螺钉向右(下)移动,增大扇形齿轮的短臂长度,降低传动比。测表误差逐渐减少,应将示值调整螺钉向左(上)移动,减小扇形齿轮短臂的臂长,使传动比提高。
被检表格显示的顺序和速度有差异。
校验中出现的误差,不是随压力的增大而增大或减小,而是由正逐渐趋于负或由负逐渐趋于正,所以也被称为非线性误差,也就是曲线形误差,它是由正逐渐趋于负而逐渐趋于正的。此时需要改变连杆与扇形齿间夹角的大小,可调整非线性误差,调整小连杆与扇形齿间夹角,指针在前半部的刻度走快,指针在后半部的刻度走慢,而在大连杆与扇形齿间的夹角,指针在前半部的刻度走慢,指针在后半部的刻度走快。另一方面,顺时针旋转机芯,刻度前半部分的指针移动速度慢,刻度后半部分的指针移动速度快,逆时针旋转机芯,刻度前半部分的指针移动速度快,刻度后半部分的指针移动速度慢。
指针不回零位,或不能达到满度。
一、游丝没有足够的盘紧或张大,有的则是由于使用日长不够刚性,在游丝接近零或满度时缺乏弹性,失去了控制指针的能力。
二、机芯安装位置不适当,连杆与扇齿之间的夹角过小,应更换机芯或增加啮合齿数。
三、连杆过短,使传动机构的放大角受到限制,指针不能达到满、零位。
四、传动比过小,指针达不到满度,扇齿短臂应缩小长度,使示值迅速向前移动。
五、经反复调整,示值仍有不成比例变化,应判定为弹簧管变形,无法修理,须更换新件。
针夹或跳针。
一、齿牙有锈蚀、磨损,或齿间有毛刺,有污垢。
二、轴孔磨损,轴在转动时与孔壁单边接触,或连杆在某一点与联接件发生摩擦而发生卡滞。
第六,轻击移动。
指针在正常情况下,敲击表壳后应先向逆时针方向转动,否则必会出现敲击位移。除了游丝引起的轻微敲击位移外,很多情况下,零件之间的摩擦也会产生,因为装配不好,零件安装不牢固或安装过紧,都会对零件造成影响。敲击式位移通常是由以下原因引起的:
一、游丝不够紧,或松弛,也可能是两端不太紧。
传动部件之间存在摩擦,影响弹簧管自由端对传动放大机构和指针组件的拖动,常见的有连杆失活、传动轴受压、轴与孔配合过紧等。
三、螺丝松动处,特殊示值调整对螺丝松动影响*大。
四、齿齿啮合不良,有滑脱或阻滞。
指针不是紧固的,也不是指针套间松动的。
精密压力表

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